Информация по проектам госбюджетного финансирования молодых ученых на 2025-2027 гг.


AP 27510943 «Изучение форм нахождения РЗЭ и благородных металлов в медно-никелевых и медных рудах Улытау» — научный руководитель Ли Е.С.

Актуальность
Низкая степень изученности платиноидной и редкоземельной минерализации в медно-никелевых и медных рудах Улытау при их высокой ресурсной и стратегической значимости для Республики Казахстан требует проведения комплексных современных исследований. Применение прецизионных минералого-геохимических и геохронологических методов позволит уточнить генезис оруденения, выявить закономерности его размещения и создать научную основу для расширения минерально-сырьевой базы благородных и редкоземельных металлов страны.

Достигнутые результаты в 2 полугодии 2025 года:
В отчетный период была выполнена научно-исследовательская работа, направленная на сбор, анализ и обобщение литературных данных по платино-медно-никелевым месторождениям мира. В ходе исследования изучены научные статьи отечественных и зарубежных авторов, посвящённые вопросам геологии, минералогии и генезиса медно-никелевых месторождений. Проведён сравнительный анализ существующих подходов и результатов исследований, что позволило уточнить современное состояние изученности данной тематики. Полученные литературные данные систематизированы и обобщены для последующего использования в интерпретации собственных результатов.
В течение отчетного периода выполнены полевые работы на территории Северного Улытау, в районе правобережья реки Каратургай и к югу от зимовки Рыскельды. В ходе полевых исследований было отобрано 130 проб пикритов, представляющих интерес для дальнейшего минералого-геохимического анализа. Проведена предварительная пробоподготовка отобранного материала, включающая операции, необходимые для обеспечения репрезентативности и качества последующих лабораторных исследований. Отмечено, что этап пробоподготовки является ключевым в научных исследованиях, поскольку его корректное выполнение позволяет минимизировать возможные ошибки при аналитических работах.
В отчетный период также была осуществлена командировка в г. Алматы. Заключен договор с ТОО «Институт геологических наук им. К.И. Сатпаева» на проведение комплекса лабораторных исследований. Запланированные работы включают изготовление шлифов и аншлифов, петрографическое и минераграфическое описание образцов, разделение материала на гравитационном столе с последующим взвешиванием, а также рентгеноспектральный микроанализ. Выполнение указанных исследований позволит получить новые данные о минеральном составе и особенностях рудоносности изучаемых пород.

    

Подготовка проб для аналитических исследований.

       

Лабораторные исследования в Институте геологических наук имени Сатпаева, Алматы.

Список публикаций за 2 полугодие 2025г.

Публикаций не запланировано.

Исследовательская группа

1. Ли Елена Сергеевна г.н.с., PhD, ассоциированный профессор (доцент) кафедры ГРМПИ
Индекс Хирша 3
Author ID в Scopus 57200985313
Researcher ID Web of Science X-8542-2018
ORCID ID 0000-0003-4856-5222
2. Байдаулетова Ирина Владимировна С.н.с., магистр, преподаватель кафедры ГРМПИ
Индекс Хирша 1
3. Сәрсенбекова Асылзат Махаметжанқызы Н.с., инженер кафедры ГРМПИ
Индекс Хирша 0
4. Нигматуллова Ангелина Максумовна Инженер, магистрант гр. ГРМ 24-1
Индекс Хирша 0
5. Ким Лев Евгеньевич Инженер, магистрант гр. ГРМ 24-1
Индекс Хирша 0
6. Куренда Александра Александровна Лаборант, студент гр. ГПР 23-3
Индекс Хирша 0

Информация для потенциальных пользователей
В результате реализации проекта будет сформировано целостное представление о формах нахождения и закономерностях распространения редкоземельных элементов и благородных металлов в медно-никелевых и медных рудах Улытау на основе изучения их концентрации в сульфидных минералах и анализа прилегающих территорий с ранее выявленными медно-никелевыми и медными проявлениями Северного Улытау.

Область применения
Результаты исследования могут быть использованы при проведении геологоразведочных и поисково-оценочных работ, обосновании перспектив освоения медно-никелевых и медных месторождений с платиноидной и редкоземельной минерализацией, а также в научной и образовательной деятельности в области геологии и недропользования Республики Казахстан.

AP27511129 «Геомеханическое обоснование технологических решений для эффективной разработки маломощных золоторудных месторождений, нацеленных на снижение потерь и разубоживания руды» — научный руководитель Матаев А.Қ.

Актуальность
В современных условиях на территории Казахстана активно ведётся разработка множества маломощных рудных месторождений, значительная часть которых характеризуется сложными горно-геологическими условиями и низкой мощностью рудных тел. Отработка таких залежей традиционно осуществляется по нисходящей схеме с применением систем, предполагающих магазинирование руды, либо с использованием систем с открытым очистным пространством.
Системы с магазинированием руды, несмотря на простоту технологии, отличаются низкой производительностью и высокой трудоёмкостью, что снижает их экономическую эффективность. В связи с этим в практике разработки маломощных месторождений всё более широкое распространение получают системы с открытым очистным пространством, в частности система подэтажных штреков, отрабатываемых в нисходящем порядке. Преимуществами таких систем являются высокая производительность, простота организации очистных работ и снижение затрат труда.
Однако использование систем с открытым очистным пространством сопровождается рядом существенных недостатков — повышенными потерями и разубоживанием руды. В результате этого снижается качество добываемого сырья, увеличивается себестоимость продукции и уменьшается общая рентабельность горных работ.
Особенно проблема разубоживания проявляется при разработке маломощных рудных залежей, где влияние вмещающих пород значительно выше. Обрушение пород околорудной зоны под воздействием природных напряжений, технологических операций и структурных особенностей массива приводит к вовлечению в добычу пустых пород и снижению содержания полезного компонента.
Степень потерь и разубоживания при разработке маломощных рудных залежей напрямую зависит от выбранной системы разработки, порядка отработки запасов, геометрии жилы, её угла падения и мощности, а также от механических и структурных свойств массива. Эти факторы определяют необходимость проведения детальных геомеханических исследований и численного моделирования напряжённо-деформированного состояния массива, что, в свою очередь, делает повышение эффективности разработки маломощных рудных месторождений Казахстана за счёт оптимизации систем и параметров отработки актуальной научно-практической задачей современного горного производства, направленной на снижение потерь и разубоживания руды, обеспечение устойчивости выработок и экономической рентабельности добычи.

Достигнутые результаты
В результате проведённого анализа международного и отечественного опыта установлены наиболее эффективные подходы к минимизации потерь и разубоживания руды при подземной разработке маломощных рудных тел. Выявлено, что системы подэтажной скважинной отбойки с последующей закладкой обеспечивают высокие технико-экономические показатели, надёжность и безопасность горных работ и успешно применяются в зарубежной практике, включая Канаду, Австралию и Китай.
Анализ современных технологий подземной разработки маломощных рудных залежей показал, что эффективность отработки зависит от геометрии рудного тела, устойчивости массива и контроля горного давления. Классические системы теряют актуальность на больших глубинах, тогда как технологии с твердеющей закладкой и цифровым управлением обеспечивают стабильную производительность. Комбинированные методы оптимальны для маломощных залежей, а геомеханическая адаптация схем повышает устойчивость массива и позволяет увеличить коэффициент извлечения полезного компонента на 15–20 % при одновременном снижении потерь более чем вдвое.
Проведены исследования структурных характеристик горных пород с применением рейтинговых классификаций GSI, RMR и Q, что позволило выполнить комплексную оценку состояния горного массива, его прочностных свойств, трещиноватости, степени выветрелости и устойчивости в естественных и техногенных условиях.

     

Рисунок 1- Геомеханические исследования горного массива
Список публикаций
1) А.М. Суимбаева, А.Қ. Матаев, А.Ж.Ауелбекова, Ж. Шлатаев Анализ международного опыта по снижению потерь и разубоживанию руд при разработке маломощных рудных залежей Горный журнал Казахстана №9 2025 https://doi.org/10.48498/minmag.2025.245.9.006
2) Матаев А.Қ., Суимбаева А.М., Ауелбекова А.Ж., Шлатаев Ж. «Анализ международного опыта по снижению потерь и разубоживанию руд при разработке маломощных рудных залежей» № 63319 от «23» октября 2025 года

Исследовательская группа
1. Матаев Азамат Қалижанұлы – научный руководитель, PhD, ассоц. проф. каф. РМПИ
Researcher ID D-3766-2019;
ORCID — 0000-0001-9033-8002;
Scopus Author ID – 57219561578.
2. Имашев Аскар Жанболатович –PhD, ассоц. проф., зав.каф. РМПИ
Researcher ID – ABC-2138-2021;
ORCID — 0000-0002-9799-8115;
Scopus Author ID – 57204153972.
3. Суимбаева Айгерим Маратовна — PhD, ассоц. проф. каф. РМПИ
Researcher ID — AAC-8234-2022;
ORCID — 0000-0001-6582-9977.
4. Мусин Айбек Абдукалыкович — PhD, ассоц. проф. каф. РМПИ
Researcher ID – AGD-8697-2022;
ORCID — 0000-0001-6318-9056;
Scopus Author ID – 57225333744.
5. Жунусбекова Гаухар Жумашевна — PhD, сеньор-лектор каф. «Химия, химическая технология и экология» Казахского университета технологии и бизнеса имени К. Кулажанова
Researcher ID – AAE-8004-2022
ORCID — 0000-0003-2842-270X
Scopus Author ID – 57919123700
6. Шәйке Нұрлан Қанатұлы –м.т.н., старший преподаватель кафедры РМПИ
Researcher ID – HLH-4610-2023,
ORCID – 0000-0002-2395-4566,
Scopus Author ID — 58220559500
7. Ескенова Гульнура Бериковна – м.т.н., докторант гр. ГДД-23з каф. РМПИ
Researcher ID – АВС-2138-2021
ORCID — 0000-0001-8184-4085
Scopus Author ID – 58191278200
8. Хамзе Асқар Мұратұлы- м.т.н., докторант гр.ГДД-25-1 кафедры РМПИ
Researcher ID — LKJ-9695-2024
ORCID — 0009-0006-7170-8438

Информация для потенциальных пользователей
В результате реализации проекта будет создан научно обоснованный и практико-ориентированный комплекс решений, направленных на повышение эффективности подземной добычи маломощных рудных тел. Разработанные рекомендации и технологии будут востребованы предприятиями горнодобывающей отрасли, занимающимися освоением сложноструктурных и маломощных месторождений.

Область применения
Горная промышленность, горные выработки на месторождениях с маломощными залежами.

AP27510559 «Модернизация станочного оборудования предприятий машиностроения с применением композиционных материалов на основе аддитивных технологий» — научный руководитель Берг А.С.

Актуальность
Наибольшей нагрузке подвергаются такие элементы станка, как станина и основание. В основном эти элементы изготавливаются из чугуна и стали. Но элементы, изготовленные из стали и чугуна, на сегодняшний день не отвечают поставленным требованиям, так как они обладают низкой виброустойчивостью и не могут сохранить размерную стабильность в течении длительного времени. В связи с этим появилась необходимость в разработке виброустойчивых конструкций металлорежущих станков (МРС), методах и средствах управления вибрациями и колебаниями станка, увеличению жесткости и уменьшению прогиба. Также появилась необходимость замены используемых материалов на новые, которые смогли бы отвечать всем необходимым требованиям, а именно композиционные материалы (полимербетоны).
Применение альтернативной, экологичной, универсальной и дешёвой технологии изготовления, конструкции станины МРС из полимербетонного материала с оптимизированной геометрией, более точно описывающей поведение станины под нагрузкой, с учетом нелинейных эффектов, влияния технологических факторов и различных материалов. Замена используемого в настоящее время материала для изготовление длинномерных металлорежущих станков позволит повысить жесткость конструкции, уменьшить возникающих прогиб. Исходя из этого можно сделать вывод, что изменение конструкции длинномерной станины металлорежущего станка позволит повысить стабильность работы МРС, позволит достичь требуемой точности при обработки длинномерных деталей.

Достигнутые результаты в 2 полугодии 2025 года:
Сформулированы основные выводы для достижения целей проекта по оптимизации разрабатываемой конструкции МРС из полимербетона. Определены основные требования эффективности, экономичности, минимальной массы, пониженного уровеня вибраций и повышенного показателя жесткости. Установлено, что применение полимербетона обеспечивает значительную термическую и размерную стабильность конструкции, что критически важно для высокоточной обработки, в то время как низкий коэффициент теплового расширения (КТР) материала способствует минимизации деформаций станины в процессе работы. Разработан технологический регламент изготовления, который позволяет снизить себестоимость конструкции по сравнению с традиционными литыми чугунными станинами.
Определены критические свойства сталей и чугуна, которые необходимо учесть при разработке оптимизированной геометрии МРС из полимербетона с пониженным уровнем вибраций и повышенными показателями жесткости. Установлены критические недостатки традиционных материалов, к которым относятся их низкая вибродемпфирующая способность, приводящая к ухудшению качества поверхности при высокоскоростной обработке, а также высокий коэффициент теплового расширения (КТР), вызывающий значительные термические деформации станины и потерю точности позиционирования в процессе длительной работы. Определены факторы, которые позволяют разработать геометрию из полимербетона, которая эффективно компенсирует тепловые искажения и использует высокий коэффициент внутреннего трения композита для гашения колебаний.

Список публикаций за 2 полугодие 2025г.
нет

Исследовательская группа

Ф.И.О. исполнителя Степень, должность исполнителя h-индекс Scopus ID
1 Берг Александра Сергеевна с.н.с., PhD, старший преподаватель каф. ТОМиС 4 Scopus ID: 57220610005
2 Жунуспеков Дархан Серикович лаборант, старший преподаватель каф. ТОМиС 4 Scopus ID: 57209738503
3 Warguła Łukasz лаборант, каф. ТОМиС, PhD, профессор Познанского технологического университета, Польша 18 Scopus ID: 57193903118
4 Берг Андрей Алексеевич эксперт, ст. преп. каф. ТОМиС 4 Scopus ID: 57666724300
5 Ашимбаев Дамир Асетұлы лаборант, докторант группы МСД 24-2 каф. ТОМиС Scopus ID: 59551456700
6 Алтынбаев Асет Жанатович лаборант, каф. ТОМиС, инженер-технолог ТОО «Жакко Караганда» Scopus ID: 59523180000
7 Сембаева Алина Сабетовна лаборант, каф. ТОМиС, специалист ПРБ ТОО «Kaz-metiz»

Информация для потенциальных пользователей
В результате реализации проекта будет разработана оптимизированная геометрия МРС из полимербетона для длинномерного станка.

Область применения
Машиностроительные предприятия, механические парки крупных и средних предприятии горнодобывающей отрасли, ремонтные и сервисные предприятия

АР27511047 «Повышение качества обработки ступенчатых отверстий крупногабаритных деталей» — научный руководитель Карсакова Н.Ж.

Актуальность
Современное машиностроение требует повышения точности и снижения себестоимости обработки крупногабаритных деталей, особенно при растачивании ступенчатых отверстий, которые являются одними из наиболее трудоёмких и ответственных операций. В условиях отечественных предприятий наблюдаются проблемы вибрации инструмента, износа режущих элементов и нестабильности геометрических параметров отверстий, что приводит к снижению качества и увеличению производственных затрат.
Разработка специальной расточной борштанги и технологии одновременной обработки ступенчатых поверхностей позволит повысить точность, снизить вибрации, улучшить качество обработанных поверхностей и увеличить производительность. Это решение имеет важное значение для предприятий тяжёлого машиностроения Казахстана, способствует импортозамещению и внедрению инновационных технологий в производство.

Достигнутые результаты в 2 полугодии 2025 года:
Проведён литературный обзор и анализ научных источников, в результате которого установлено, что большинство современных исследований направлено на повышение эффективности, точности и качества обработки крупногабаритных деталей, а также на совершенствование технологий их восстановления с использованием ресурсосберегающих методов.
В ходе анализа конструкций режущих инструментов, применяемых при обработке ступенчатых отверстий крупногабаритных деталей, определено, что наиболее распространёнными являются сборные расточные инструменты с механическим креплением режущих пластин. Такие конструкции обеспечивают удобство обслуживания, стабильность геометрии режущей кромки и снижение эксплуатационных затрат.
Установлено, что режущие элементы из твёрдых сплавов, минералокерамики, CBN и PCD обладают высокой стойкостью и обеспечивают требуемое качество обработки. Также изучены современные быстросменные системы крепления (Capto, KM, HSK), применение которых способствует сокращению времени переналадки и повышению производительности.
В результате анализа систематизированы данные о типах и материалах режущих пластин, их формах и способах крепления, а также определены оптимальные варианты для обработки ступенчатых отверстий крупногабаритных деталей.

Список публикаций за 2 полугодие 2025г.
Нет

Исследовательская группа

п/п

Ф.И.О. исполнителя Должность
Карсакова Нургуль Жолаевна научный руководитель, в.н.с., PhD, ст.преподаватель каф.ТОМиС
Мусаев Медгат Муратович Ответсвенный исполнитель, в.н.с., PhD, доцент каф.ТОМиС
Иманбаев Ернат Бакытович с.н.с., PhD, директор по качеству сервиса в ТОО «Электровоз құрастыру зауыты»
Турусбекова Айнур Серикболовна н.с., докторант группы МСД-24-1, старший преподаватель каф.ТОМиС
Абдахманов Мирхат Суэндикович н.с., м.т.н., руководитель лаборатории материаловедения
Таттимбек Гулерке м.н.с., м.т.н., преподаватель кафедры ТОМиС
Меңлен Динара Жұлдызбекқызы лаборант, докторнат группы 30-103-24-08, НАО «Казахский агротехнический университет имени С.Сейфуллина»

Информация для потенциальных пользователей
В результате реализации проекта будет разработана технология одновременной обработки ступенчатых поверхностей отверстий крупногабаритных деталей и создан опытный образец специальной расточной борштанги. Предлагаемая технология позволит повысить точность и качество обработки, снизить вибрации и себестоимость производства, а также увеличить производительность процессов механической обработки.
Результаты проекта могут быть внедрены на отечественных машиностроительных предприятиях, в частности в компаниях, специализирующихся на производстве и ремонте насосного, горного, энергетического и нефтегазового оборудования. Полученные рекомендации и опытный инструмент будут использованы для совершенствования технологических процессов на промышленных предприятиях Казахстана, что обеспечит импортозамещение и развитие национальной инженерной школы.

Область применения
Разработанная технология и специальный расточной инструмент предназначены для применения в машиностроительной отрасли, в частности на предприятиях, занимающихся изготовлением и ремонтом крупногабаритных корпусных деталей. Результаты проекта могут быть использованы в производстве оборудования для нефтегазовой, горнодобывающей, энергетической, химической и транспортной промышленности, где требуется высокая точность обработки отверстий большого диаметра.
Кроме того, элементы разработанной технологии могут быть адаптированы для использования в учебных и исследовательских лабораториях технических университетов при подготовке инженеров-механиков и проведении научных исследований в области совершенствования методов металлообработки.

Без рубрики